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全焊接板壳式换热器是将板式换热器高效的传热性能和管壳式换热器耐温及承压能力的结合，结构紧凑，通常只需要管壳式换热器30%-50%的占地面积。多种金属及合金材料的选择和焊接工艺，使其能够广泛应用于液体、气体和两相混合流体的换热，甚至强腐蚀介质、有机溶剂、高温蒸汽等垫片式板式换热器无法应用的工艺场合。
Tranter设有专门的焊接中心，将热学建模、流程建模、材料科学和焊接机器人领域的发展结合在一起，推出圆形焊接板式换热器设计，将制造工艺和结构设计巧妙结合，全焊接板壳式换热器在承受循环冲击，设备使用周期更强，安全性可靠性更高。由于其诸多的优异性能表现，焊接板式换热器不仅更广泛的取代了传统的管壳式换热器，也逐渐成为全焊接板式换热器的典范。
全焊接板壳式换热器冷热介质流道在换热器内部交替布置，产生的湍流和完全逆流形式确保焊接式换热器极高的传热性能。全焊接板壳式换热器特别适用于两侧换热介质流量差别比较大的工艺场合，大流量进入壳侧通道，小流量进入板侧通道。水平布置的Shell&Plate Heat Exchanger全焊接板壳式换热器是冷凝器和蒸发器的选择。在制冷和低温应用中，需要充注的制冷剂量小，因此更有助于降低工序成本和处置成本。
产品特点
·传热系数高，体积小巧，重量轻;
·可靠性高，压力高达100 bar，温度介于 -200℃/500℃;
·圆形板片，无应力集中，适用于压力与温度波动的苛刻工况;
·湍流效果强，自清洁能力强，同时可实现1℃温差换热;
·高品质的焊接构造，可以实现长期使用寿命;
·焊接式换热器无密封垫或有色金属组件，可以使用环保型制冷剂;
·全金属结构，垫片和密封件用量降到更低，使用安全，维护方便;
·滞留量低，可实现更高的安全保证、制冷剂成本节省和快速响应;
·结构灵活性强，可采用顺流或逆流设计以及多流程配置;
·产品适用性强，可以处理单相和双相流复杂工况;
